我国防爆电器产品与发达国家的防爆电器产品相比较，还存在着很大的差距，但就工厂用防爆电器而言，在我国的国民经济发展

中起到了很大的作用，极大的推动了石油、化工、冶金、轻纺、等工业的发展。特别是近年来，*技术的大量引进，进—步推

动了我国的防爆电器产品的技术进步。但是，我们仍必须清醒地看到，我国的防爆电器产品在技术上仍存在着很多问题。

　　1 产品型号混乱
 　　
 　　由于防爆电器产品本身的特殊性要求，防爆电器行业制订了行业标准JB/T3139《防爆电器产品型号编制方法》。尽管受编制年代和

产品发展的限制而使其标准还很不完善，但仍然是产品型号编制的唯—指导性标准。按照这个标准的规定，各防爆电器产品制造商所生产

的产品，均应向行业主管部门申请统一发放的型号。这样做的目的，就是要规范防爆电器产品市场，方便和有利于用户在选用产品时进—

步了解产品的基本特征和主要技术参数。但是，近年来许多制造厂在产品型号命名时，随意性很大，有些厂家按照各自的想法，随便编制

产品型号。例如：对某一个相同的产品，有些厂家不按行业标准编号，而是各为其政，这样就导致编出多个型号。给用户带来十分不必要

的麻烦。还有的产品型号太长，有的多达20位，怎么能让人们记住?如此冗长的型号，甚至编制单位自己都记不住其含义。因此，关于产

品型号的编制，在现阶段还应遵照JB/T3139进行。
 　　
 　　另外，防爆电器产品的名称也十分混乱。有的叫隔爆型防爆***产品，有的叫工厂用防爆***产品，还有的叫增安型防爆***产品，给

人一种概念不清的感觉，既然叫隔爆型，就没有必要在添一个防爆字样，防爆电器已经在型号序号中表达清楚了，再加一个工厂用大可不

必了。
 　　
 　　总之，我国防爆电器产品的型号和名称到目前为止十分复杂，几百家乃至上千家的制造企业对产品的命名五花八门，给产品选型带

来了很大的不方便。因此，结合上述情况，对产品型号编制和命名提出如下建议：产品型号的*个字母采用GB3836.1中规定的防爆型式

代号。如：隔爆型为“d”、增安型为“e”、本质安全型为“i”等，以此类推。第二个字母和第三个字母均为体现产品主要特征，例如

：隔爆型电磁起动器，标记为“dQD□”，意为隔爆型（d）起动器（Q）电磁式（D），□添序列号，仍按JB/T3139规定，后边仍用两组数字分别

表示主要技术参数即可。如果有必要，也可在某一位置增加一企业代号或代码，来区分制造企业，这样编制的产品型号，即简洁又能够说

明问题，还可让用户较容易理解。至于其它要表达的意义，*可以在说明书中加以说明。
 　　
 　　2产品设计文件不完善
 　　
 　　目前在市场上销售的防爆电器产品不下几十种乃至上百种，而对如此众多的产品制造商来说，能够拿出某一产品的完整设计文件的

厂家并不多。防爆电器产品关系人们的生命财产安全，而产品设计工作又是防爆电器产品的基础，我们有的制造厂不用说设计，就连
 　　
 　　zui基本的防爆知识和要求都没搞清，就开始制造，更不用说搞产品试验、编制产品图样和文件。有些制造厂家往往是买一个样机，

照葫芦画瓢做出产品，就向市场投放，至于产品标准、图样、防爆合格证、试验报告等根本就没有。如果实在需要，就采用复制、冒用、

借用等手段来应付。这样的产品肯定是不会合格的。作为防爆电器产品的制造，是有一套完整的生产体系的，绝不会因为进入市场经济而

削弱减少，只不过是在市场经济条件下，这些工作做的更快，用时更少而已。还有一些企业将自己产品冒用其它厂家的铭牌或者买其它厂

家的产品打自己的铭牌，究其原因，就是自己没有技术能力做基础保证，达不到生产防爆电器产品的基本要求，在巨大利益的诱惑下，挺

而走险。一部分企业忽视对产品设计资料完整性认识，还有的产品文件不全，对技术人员使用不当或者根本就没有技术管理人员，而使得

产品出现许多问题。举一个简单的例子：产品说明书和产品上都标明防爆等级为ⅡBT6，而产品标准和试验报告、产品合格证书上却标明

为ⅡBT4。象这样的错误随处可见。还有的产品在试验中发现了问题，只是临时进行了处理，而在生产中问题依然存在。
 　　
 　　总之，在产品设计这一环节上，许多企业均存在着一些问题，对此非常有必要在这一方面加大力度，使产品的设计质量上有一个根

本的转变。
 　　
 　　3 对产品的电气性能不够重视
 　　
 　　做为电气产品，不论应用在何种场合，其zui主要的考核指标是电气性能如何，特别是防爆电器产品，由于其结构上的特殊性，因此

对其电气性能要求更高。有许多企业往往只重视了防爆结构，而忽略了电气性能指标，这是很危险的。在我国就曾经多次发生过由于电气

性能不好，而引发弧光短路，烧穿钢板外壳或引发炸毁外壳而伤人的事故。这些事故的发生，zui终结果就是因电气性能不好而造成的。对

防爆电器产品的电气性能，在以下几方面应引起足够的重视。
 　　
 　　3.1 温升
 　　
 　　我们都知道，通电导体会发热，而对于象防爆电器产品这样的特殊结构，使得这一问题体现的更加严重。首先，关于导线的选配，

如果导线截面积选择太小，往往会导致严重发热，至使壳内温度急骤增加，长此下去，容易造成绝缘老化，绝缘水平下降，有时还会在大

电流产生的电动力作用下造成短路、接地等故障。另一个发热的重要部分就是电气元件（如接触器、断路器等），目前国内防爆电器产品所

使用的元、器件还没有产品，基本上采用的都是普通的元、器件，这就涉及到了容量选择问题。为了满足防爆电器产品的正常工作需

要，一般都采取降容的方法，因此，如果按照元件铭牌规定的容量去选择防爆电器的容量，肯定是不行的。为了安全起见，降容使用已是

一个不争的事实。而许多企业为了追求更大利润，往往忽视温升这一问题，在导线、元器件选择时，往往选的比较小或者说实际应用的比

较小，给产品安全留下巨大的隐患。
 　　
 　　3.2 保护
 　　
 　　在所有的控制电动机工作的电器中，一般均采取对电动机进行保护的措施。随着电动机体积的减少，过载能力的下降，对其保护功

能要求也越来越高，以求得电动机能够更加可靠、安全的工作，而工厂用防爆电器在这方面存在较大差距。纵观所有控制电动机工作的防

爆电器产品．其保护有的没有，有的采用熔断器做保护；有的采用热继电器保护。就其保护性能来说，此两种保护受安装条件、使用环境

、匹配状态等因素限制，保护特性并不理想。如果选择和使用环境不符合要求，就会产生失保护的后果。有的产品为了降低成本，甚至将

已明令淘汰的产品仍然大量使用，其带来的后果是十分可怕的。失保护不仅仅是不保护的问题，极有可能诱发更大的事故。因此，选择的

保护电器是一个十分重要的问题。

　　3.3 通断能力
 　　
 　 通断能力，顾名思义就是指一个电器产品的接通能力和分断能力。对电器产品来说，这是一个十分重要的技术指标，尤其是工厂用防

爆电器。一般控制都比较简单，常用的有接触器、刀开关、转换开关等产品直接控制电动机运行。由于电动机在运行过程中存在着很多不

确定因素，如：过负荷、过电压、频繁操作、短路、缺相等都会使控制电器受到严峻的考验，如果其通断能力很低，加之在密封的防爆外

壳内工作，很容易损坏，发生事故。当然，这里面有一个容量选配和产品质量问题，但应引起我们注意的是：很多产品制造厂都忽略了这

个问题，加之对所选元件质量要求不高，而导致烧毁元件诱发事故。因此在选择这类元件时，除要考虑到上述的降容问题外，还应对电动

机的负荷状态和能力有一个比较确切的了解。换句话说，就是要考虑到AC—4负荷下的控制功率。当然，通断能力问题是较比复杂的问题

，影响其因素很多，且其随机性也很大，但这一问题只要给予充分重视就不会出现问题。